1. Waarom gebruik van oliegeleiding verwarmingstechnologie?

Roller sublimatie printmachine neemt gewoonlijk het ontwerp van de verwarmingsbuis in de buis, verwarmingsbuis stroomopwekking na warmte, warmte zal rond de straling zijn, het gebruik van warmteoverdrachtolie als een medium, hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en uniformiteit. De machine loopt, de warmteoverdrachtolie bevindt zich altijd in het onderste deel van de rol en een gestage stroom van warmteoverdracht naar het roloppervlak.

De warmtegeleidende olie heeft de eigenschap van het weerstaan ​​van thermische scheuren en chemische oxidatie, heeft een goede efficiëntie van warmteoverdracht, snelle warmtedissipatie en goede thermische stabiliteit. Een zeer hoge bedrijfstemperatuur wordt verkregen bij bijna atmosferische druk. Die het bedrijfsdruk- en veiligheidseisen van de hoge temperatuur sterk kan verminderen en het systeem- en betrouwbaarheid van het systeem en de apparatuur kan verbeteren;

Maar de warmteoverdrachtolie als warmteoverdrachtsmedium heeft ook een aanzienlijk nadeel: in het geval van systeemlekkage, warmtegeleidingolie en vlam ontmoeting wanneer er kan branden, dus hoe de laskwaliteit van de warmteoverdracht olieafdichtingsruimte te verbeteren is de sleutel Technologie van roller printmachine één.

2. Wat is de samengestelde rolproductietechnologie?

De warmteoverdrachtolie in de rol wordt aan het uiteinde door het olielat geïnjecteerd en afgesloten na injectie. Vanwege de beperking van de injectiemethode kan de warmteoverdrachtolie in de rol slechts 50% van de binnenholte van de rol innemen. Resulterend in een temperatuurverschil tussen de bovenrol en de onderste rol. Hierop ontwikkelen de beste printmachines samengestelde rolproductietechnologie. Een subcilinder wordt in de rol gelast, zodat een ringvormig gebied wordt gevormd tussen de sub-roll en de moederrol, die 75% van de holte zal bezetten. Het temperatuurverschil tussen de bovenste en onderste delen van de rol is opmerkelijk verminderd en de overdrachtskwaliteit wordt verder geregeld.

Hoewel het aantal verwarmingspijp ondergedompeld in warmteoverdracht olie ook toenam, is de efficiëntie van verwarming ook aanzienlijk verbeterd.

3. Diameter van de rol en de relatie tussen de snelheid van de machine?

Dezelfde hoeksnelheid, in verschillende diameter, zal verschillende lijnsnelheid produceren, hoe groter de diameter, hoe groter de lijnsnelheid, namelijk het verbeteren van de overdrachtssnelheid en efficiëntie van de meest eenvoudige manier. Beste afdrukmachines kunnen 420 mm, 610 mm, 800 mm of zelfs grotere diameter rollen produceren om te voldoen aan de strenge vereisten van de efficiëntie van de gebruiker. Hoe groter de diameter van de roller ook gemakkelijk is om frequente grafische splicing te voorkomen, waardoor de arbeidsintensiteit wordt verminderd, wat de gebruiker in de afgelopen jaren is, de vraag naar grote diameter rollen veroorzaakt. Hoe groter de diameter van de rol, hoe hoger de nauwkeurigheid van de verwerkingsapparatuur, de huidige binnenlandse productie van meer dan 610 mm diameter van de fabriek kan op iemands vingers worden geteld.