Warmteoverdracht technische
Plastic bekers kunnen zeer prachtige patronen verkrijgen per warmteoverdrachtsproces. Voor kopjes met niet te grote conische taps is de gewone machine voor warmteoverdracht van het oppervlak voldoende. De zogenaamde gewone warmteoverdrachtsmachine is dat de warmteoverdrachtsfilm parallel wordt overgebracht. . Maar wanneer de taper van de beker groot is, omdat het grote uiteinde van de beker een grotere booglengte moet omdraaien en het kleine uiteinde van de beker een kleinere booglengte moet omdraaien, zal de thermische overdrachtsfilm kreuken. Om dit probleem op te lossen, ontstond een speciale taps warmteoverdrachtsmachine. De taps toelopende warmteoverdrachtsmachine installeert de warmteoverdrachtsfilm op een apparaat dat de warmteoverdrachtsfilm in een ventilatorvorm kan transporteren volgens de taps toelopen film. Het grote uiteinde en het kleine uiteinde van het contact, voltooien de overdracht. Op deze manier zal het patroon van de taps toelopende bekers heel nauwkeurig zijn.
Plastic bekers van thermische overdracht en beker zijden schermafdrukken, cupbronzing en andere speciale processen samen vormen een compleet systeem van bekerafdrukken.
De warmteoverdracht afdrukken op de stof is heel anders dan de warmteoverdracht afdrukken op plastic producten. Om ze te onderscheiden, noemen we de warmteoverdracht afdrukken op de doek sublimatieoverdracht afdrukken, en de warmteoverdracht afdrukken op de plastic producten wordt thermische overdracht genoemd. afdrukken.
Het principe van afdrukken van sublimatie is om warmte en druk te gebruiken om de grafische laag op het sublimatiepapier over te dragen naar het oppervlak van de stof. Omdat het het sublimatieproces inhoudt, wordt het het sublimatieoverdrachtsproces genoemd.
1) kleurstof overdrachtsoverdrachtmachine
Sublimatieoverdrachtsmachines gebruiken meestal een warmte-stalen rollen met grote diameter als een bron van druk en warmte. Tijdens het overdrachtsproces zijn het sublimatiepapier en de stof in nauw contact en voert u de opening tussen het vilt en de rol in om overdracht te bereiken.
2) vulling
Om uniforme en stabiele druk te bereiken, gebruiken sublimatieoverdrachtsmachines meestal warmtebestendige dekens als pads om druk op papier en doek te compenseren. De deken is het belangrijkste verbruikbaar voor de sublimatieoverdrachtsmachine, die zorgvuldig onderhoud en regelmatige vervanging vereist.
3) Sublimatiepapier
Voordat u afdrukken overdragen, gebruikt u de printer om de afbeeldingen en teksten af te drukken die op het sublimatiepapier moeten worden overgedragen, en het doek- en sublimatiepapier komt in het midden van de rol en de vilt synchroon om de reliëf te voltooien. Sublimatiepapier is ook het belangrijkste verbruikbaar, en het kiezen van sublimatiepapier met een goede deinking -eigenschap is een belangrijke factor om perfect overdrachtsafdrukken te bereiken.
De sublimatie -transferafdruk van stoffen is direct gerelateerd aan het aankleden en reizen van mensen, dus het wordt in een groot bedrag gebruikt en heeft een enorme markt ter wereld.
Het thermische overdrachtsproces is om het patroon af te drukken dat moet worden versierd met een concave drukmachine op de OPP- of PET -film, en vervolgens het patroon op de film over te brengen naar het oppervlak van het product met de thermische en druk -stress actie.
De voordelen van het thermische overdrachtsproces dat we prediken, zijn dat het niet nodig is om een versie te maken, die het voortreffelijke afdichting tegelijk kan voltooien om een ordergeoriënteerd afdrukken te bereiken. Het kan niet worden beschouwd als het voordeel van het thermische overdrachtsproces.
De plastic vat met grote diameter gebruikte de warmteoverdrachtstechnologie heel vroeg en de thermische overdrachtsmachine is steeds volwassener geworden op het gebied van overdracht van grote plastic emmers. Onze vereisten voor thermische overdrachtsmachine zijn om het over te dragen naar de thermische overdrachtsfilm van het plastic vat. Het is lang genoeg en de breedte van het kruispunt is ongeveer 10 mm.
De initiële warmteoverdrachtsmachine verzendde niet automatisch het membraanmechanisme, maar plaatste het plastic vat op de werkbank van de thermische overdrachtsmachine om de overdracht te voltooien. Deze methode is echter erg traag en het effect van de overdracht is niet goed. Daarom gebruikt de huidige thermische overdrachtsmachine in principe een servo -gecontroleerd thermisch overdrachtsfilmstransportmechanisme.
We weten dat de grote plastic emmer een bepaalde conus heeft en dat de rubberen rol een lijncontact heeft met het plastic vat in het rotatieproces. De hoeksnelheid van elk contactpunt is hetzelfde en de lijnsnelheid is anders. Het fenomeen van rimpels moet plaatsvinden en het automatische overdrachtsproces is eigenlijk moeilijk te voltooien.
Om de transportstatus van elk punt op elk punt van de thermische conversiefilm en de plastic emmercontactlijn nauwkeurig te regelen, is het erg belangrijk om een reeks aanpassing van de aanpassing van het transport van de warmteoverdrachtsfilm te ontwikkelen.
Het bestaan van plastic emmer taper heeft geleid tot een ventilatorvormige gebied waar het plastic vat is getransformeerd in het rotatieproces. Het vormt een waaiervormige buitenventilator aan een groot uiteinde en een waaiervormige binnenste ventilatoroppervlak. Ingenieurs kunnen een set banen ontwerpen die worden gedraaid door het ventilatorvormige expansieoppervlak om de transportband van de thermische overdrachtsfilm op de machine te regelen. De grote parameters kunnen worden aangepast, de parameters van het kleine uiteinde kunnen worden aangepast. Het doel van hete transfers.
Het meest prominente kenmerk van het afdrukken van thermische overdracht is het overbrengen van de rijke kleuren die worden gedrukt door de gravure -printmachine naar het oppervlak van plastic producten, wat de monotone en saaie defecten van kussenafdrukken, zijden schermafdrukken, bronzen en andere speciale printmethoden goedmaakt . Warmteoverdracht afdrukken is geschikt voor producten in de volgende vormen:
1) cilinder
Het ongevouwen oppervlak van de cilinder is rechthoekig en de rotatie van het product aangedreven door de armatuur kan voortreffelijke overdrachtsafdrukken op het oppervlak van het cilinderproduct realiseren.
2) ellipscilinder
Het ongevouwen oppervlak van de elliptische cilinder is ook rechthoekig, maar de generatrix van het rotatieproces zweeft op en neer. Het is noodzakelijk om een warmteoverdrachtsmachine te maken met de rubberen rol op en neer of de mal op en neer zweeft om over te dragen.
3) kegel
Het uitgebreide oppervlak van de kegel is waaiervormig. In theorie kunnen alle kegels worden overgedragen, maar in feite, wanneer de kegel te groot is, zelfs als de taps toelopende warmteoverdrachtsmachine wordt gebruikt, is het rimpelen van de warmteoverdrachtsfilm onvermijdelijk. Daarom is thermische overdracht alleen geschikt voor kegels met een afslag van minder dan 7 graden. Als de overdrachtsgrootte van de kegel niet groot is, kan deze ook worden overgebracht met een standaard gebogen oppervlakteoverdrachtsmachine
4) vlak
Platte producten zijn geschikt voor alle afdrukmethoden, natuurlijk is het afdrukken van warmteoverdracht geen uitzondering, vlakke producten zijn productvormen die moeten worden geconfronteerd door warmteoverdrachtsprocessen. Vanuit het oogpunt van machineproductie zijn vlakke producten het eenvoudigst, maar sommige producten hebben veel kanten, zoals vier zijden, zes partijen, als elke partij moet worden overgedragen, kunt u een armatuur maken die meerdere omkeringen kan uitvoeren, bereikt, bereikt Multi-zijdige afdrukresultaten.
5) Vergelijkbaar boogoppervlak
Sommige producten zijn ongeveer vlak en kunnen worden overgedragen met behulp van een zogenaamde profilering warmtetransfer machine. Zorg ervoor dat de rubberen rol en het product tijdens het overdrachtsproces in nauw contact staan.
om onderzoek te sturen ( 0 )
Mr. Kelven Bai